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详细解析氢氧化钙加工工艺
日期:[2021/10/21 16:18:27]   共阅[74]次
  我们熟悉的氢氧化钙具有很多优势,并且种类也很多,比较丰富,在制作当中可以通过加工,进一步提高质量,从而可以在更广的范围之内使用。下面来说一下加工工艺:
  1、初次筛分
  取石灰石和焦炭进行煅烧,对煅烧好的氧化钙用筛网为5~15mm的振动筛分,除去杂质较多的“素灰”,再破碎至5~25mm左右,得到有效成份90%以上的高活度氧化钙,经恒量称给料器通过气密调节器供给预消化器。
  2、初步消化
  根据氧化钙的质量情况和供给量比例,按水钙比0.55~0.80的范围,用控制阀自动调节加水量,使之在预滑器中混合搅拌5~15分钟进行初步消化,控制消化温度90~190℃,然后再送入熟化器停留10~40分钟进一步消化,以保证完全消化反应。
  3、完全消化
  完全消化后的氢氧化钙进入高效风选分离器进行分离,根据离心力和向心力的原理,通过调节分离度值,将大小颗粒进行分离,细粉即所需粒度成品,粗粉再经过振动筛进行筛分。
  4、再次筛分
  可根据产品对纯度的要求调换3mm~0.5mm或更小的振动筛网,筛下物进入振动磨粉磨后再进行风选分离,提高氧化钙的消化收率,筛上物则作为粗粉渣子排掉。
  从氢氧化钙加工工艺中可以看出在加工的时候,会经过多次筛分,那是因为在筛分的过程中,会过滤掉更多的杂质,这样对于提高纯度,能够起到作用,从而提高质量。
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